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MI: yuantai@yuantai-steel.com
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Carretera de ciencia y tecnología n.º 1, zona industrial DaQiuZhuang, Jinghai, Tianjin, China 301606
Detalles de producto:
Estándar | EN10324, JIS G 3323-2012, ASTM A 1046, etc. |
Espesor del material | 0,25~4,0 mm |
Ancho del material | 550~960 mm |
Peso del recubrimiento | 20g/m22~400g/m²2 |
El contenido de aluminio y magnesio son 2 tipos de combinaciones, que son bajos en aluminio y bajos en magnesio, aluminio medio y magnesio medio, es decir, 1,5 magnesio 2 aluminio, 3 magnesio 6 aluminio. El tratamiento superficial se puede consultar detalladamente. | |
Entrega | 7-30 días |
Método de pago | TT/LC |
Port | Puerto Xingang de Tianjin |
La bobina de zinc, aluminio y magnesio prepintada es un material de construcción de alta gama recubierto con una capa de aleación de zinc, aluminio y magnesio en la superficie de acero.Tiene una excelente resistencia a la corrosión y a la intemperie.Es ampliamente utilizado en la construcción de techos, paredes, carros, electrodomésticos y otros campos.
Los siguientes son los pasos generales del proceso de producción de prepintado Bobinas de zinc-aluminio-magnesio:
Preparación de materia prima: Seleccione una placa de acero laminada en frío de alta calidad como material base y prepare materiales de revestimiento, como pintura de aleación de zinc, aluminio y magnesio, imprimación y pintura posterior, etc.
Limpieza y tratamiento de superficies: Envíe la placa de acero al tanque de decapado y elimine los óxidos y las impurezas de la superficie mediante procesos como el decapado y la eliminación de aceite.A continuación, se realiza un tratamiento de activación para mejorar la adhesión entre la capa de recubrimiento y el sustrato.
Proceso de recubrimiento: El recubrimiento de aleación de zinc, aluminio y magnesio se recubre uniformemente sobre la superficie del sustrato a través de una máquina de recubrimiento para formar un recubrimiento con un cierto espesor.El proceso de recubrimiento puede incluir múltiples capas, como imprimación y capa posterior, para mejorar la calidad y el rendimiento del recubrimiento.
Curado y secado: El sustrato recubierto se envía a un horno de secado, el disolvente del recubrimiento se volatiliza mediante calentamiento y el recubrimiento se cura.Este paso puede controlar la temperatura y el tiempo de secado a través de un sistema de circulación de aire caliente para garantizar el rendimiento ideal del recubrimiento.
Enfriamiento y corte: Una vez solidificado el recubrimiento, el sustrato se enfría rápidamente mediante un dispositivo de enfriamiento para controlar la estructura y el rendimiento del recubrimiento.A continuación, el sustrato se corta en rollos del tamaño requerido para su posterior procesamiento y uso.
Inspección y embalaje: Envíe las bobinas cortadas al área de inspección para inspección de calidad, incluida inspección de apariencia, prueba de espesor del recubrimiento, prueba de adhesión, etc. Después de pasar la inspección, los materiales enrollados serán empaquetados, etiquetados, clasificados y almacenados para facilitar el transporte y las ventas.
Detalles de producto:
Estándar | EN10324, JIS G 3323-2012, ASTM A 1046, etc. |
Espesor del material | 0,25~4,0 mm |
Ancho del material | 550~960 mm |
Peso del recubrimiento | 20g/m22~400g/m²2 |
El contenido de aluminio y magnesio son 2 tipos de combinaciones, que son bajos en aluminio y bajos en magnesio, aluminio medio y magnesio medio, es decir, 1,5 magnesio 2 aluminio, 3 magnesio 6 aluminio. El tratamiento superficial se puede consultar detalladamente. | |
Entrega | 7-30 días |
Método de pago | TT/LC |
Port | Puerto Xingang de Tianjin |
La bobina de zinc, aluminio y magnesio prepintada es un material de construcción de alta gama recubierto con una capa de aleación de zinc, aluminio y magnesio en la superficie de acero.Tiene una excelente resistencia a la corrosión y a la intemperie.Es ampliamente utilizado en la construcción de techos, paredes, carros, electrodomésticos y otros campos.
Los siguientes son los pasos generales del proceso de producción de prepintado Bobinas de zinc-aluminio-magnesio:
Preparación de materia prima: Seleccione una placa de acero laminada en frío de alta calidad como material base y prepare materiales de revestimiento, como pintura de aleación de zinc, aluminio y magnesio, imprimación y pintura posterior, etc.
Limpieza y tratamiento de superficies: Envíe la placa de acero al tanque de decapado y elimine los óxidos y las impurezas de la superficie mediante procesos como el decapado y la eliminación de aceite.A continuación, se realiza un tratamiento de activación para mejorar la adhesión entre la capa de recubrimiento y el sustrato.
Proceso de recubrimiento: El recubrimiento de aleación de zinc, aluminio y magnesio se recubre uniformemente sobre la superficie del sustrato a través de una máquina de recubrimiento para formar un recubrimiento con un cierto espesor.El proceso de recubrimiento puede incluir múltiples capas, como imprimación y capa posterior, para mejorar la calidad y el rendimiento del recubrimiento.
Curado y secado: El sustrato recubierto se envía a un horno de secado, el disolvente del recubrimiento se volatiliza mediante calentamiento y el recubrimiento se cura.Este paso puede controlar la temperatura y el tiempo de secado a través de un sistema de circulación de aire caliente para garantizar el rendimiento ideal del recubrimiento.
Enfriamiento y corte: Una vez solidificado el recubrimiento, el sustrato se enfría rápidamente mediante un dispositivo de enfriamiento para controlar la estructura y el rendimiento del recubrimiento.A continuación, el sustrato se corta en rollos del tamaño requerido para su posterior procesamiento y uso.
Inspección y embalaje: Envíe las bobinas cortadas al área de inspección para inspección de calidad, incluida inspección de apariencia, prueba de espesor del recubrimiento, prueba de adhesión, etc. Después de pasar la inspección, los materiales enrollados serán empaquetados, etiquetados, clasificados y almacenados para facilitar el transporte y las ventas.
